http://www.eprussia.ru/epr/139/10814.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 23-24 (139-140) декабрь 2009 года

Энергоэффективность производства сжатого воздуха

Производство для энергетики Алексей РАКИТИН, начальник отдела маркетинга

ЗАО «Челябинский компрессорный завод» специализируется на комплексном решении задач построения эффективных систем снабжения сжатым воздухом, учитывая специфику предприятия заказчика.

Челябинский компрессорный завод предлагает новейшие технологии в промышленном сжатии воздуха, дающие реальные возможности экономии электроэнергии.

Для правильного подбора оборудования необходимо, прежде всего, провести энергоаудит (комплексное обследование системы подачи сжатого воздуха на предприятии), включающий в себя:

1. Предварительный анализ – обследование существующей пневмосистемы предприятия: определение типов потребителей сжатого воздуха, расход, давление, требование к качеству воздуха. Выявление проблемных участков пневмосети.

2. Замеры расхода сжатого воздуха – регистрация реальных показателей потребления сжатого воздуха в различных точках системы с целью углубленного анализа пневмосистемы.

3. Анализ результатов измерения – определение оптимального варианта воздухоснабжения. Возможные варианты изменения схемы распределения сжатого воздуха. Выделение локальных участков производства и потребления сжатого воздуха – децентрализация.

4. Подбор оборудования. Предлагается наиболее эффективная схема воздухоснабжения, позволяющая при оптимальных капиталовложениях получить значительную экономию энергоресурсов, эксплуатационных и сервисных расходов.

5. Разработка объемно-планировочных решений. Грамотное размещение компрессорного оборудования позволит обеспечить легкий доступ для проведения сервисного обслуживания, установить оптимальный тепловой режим компрессорной установки, использовать выделяемое тепло для отопления производственных помещений.

6. Технико-экономический анализ – позволяет дать оценку модернизации или реконструкции пневмосистемы предприятия на основе объективных технико-экономических показателей поставляемого оборудования.

Одним из методов экономии при подборе оборудования можно выделить приобретение компрессорных установок с частотным регулированием производительности («частотный привод»). ЗАО «ЧКЗ» имеет в своем модельном ряду винтовые компрессорные установки типа ДЭН «ОПТИМ» с частотным регулированием. Его применение позволяет:

1. Подавать потребителю ровно столько сжатого воздуха, сколько необходимо в данный момент.

2. Поддерживать избыточное давление в пневмосети с точностью 0,01 МПа (увеличение давления на 0,1 МПа повышает потребление электроэнергии на 6‑8 процентов).

3. Снизить нагрузку на электросеть предприятия: пусковые токи не превышают рабочих параметров.

4. Избежать стандартного режима «работа-холостой ход-остановка», сократив потребление электро-энергии в непродуктивном режиме холостого хода. Экономия свыше 30 процентов в зависимости от режима работы.

5. Увеличить ресурс компрессора за счет работы компрессорной установки при пониженной частоте вращения.

6. При работе группы компрессоров для регулирования производительности достаточно одного компрессора с частотным приводом.

Не менее важным является влияние на электросеть запуска мощного электродвигателя большой компрессорной установки. Поэтому на все компрессоры типа ДЭН, мощностью более 90 кВт, стандартно устанавливается устройство плавного запуска, что снижает пусковые токи в три раза по сравнению с запуском «звезда – треугольник». Снижение пусковых токов ведет к экономии электроэнергии и снижает нагрузку на электрические сети и электродвигатель компрессора. Таким образом, повышается ресурс как компрессорной установки, так и электросети в целом.

Важными элементами, позволяющими повысить энергоэффективность, являются системы управления работой компрессорного оборудования. Микропроцессорный блок управления «Air Master S1» обеспечивает автоматический контроль и отображение рабочих параметров в режиме реального времени, полный контроль (не требуется постоянное присутствие оператора), простую настройку параметров и выдает сообщения о времени наработки и необходимости проведения сервисного обслуживания.

При работе группы компрессоров без центрального управления диапазон рабочих давлений каждого компрессора должен быть выставлен в порядке нарастания (для предотвращения одновременного запуска и перегруза электросети). В связи с этим расширяется диапазон регулирования давления всей системой и увеличения потребления электроэнергии.

Для надежной и эффективной работы необходимо централизованное управление группой компрессоров «METACENTRE». Система «METACENTRE» позволяет:

1. Снизить диапазон давлений при работе компрессоров без «частотника» до минимума, что приводит к экономии электроэнергии (повышенное давление = высокое энергопотребление).

2. Выдавать в сеть необходимое количество воздуха при заданном давлении у потребителя.

3. Измерять давление непосредственно в пневмопроводе, а не в компрессоре.

4. Выравнивать наработку компрессорных установок (удобней проводить сервисное обслуживание).

5. Устанавливать приоритеты запуска по отдельным компрессорным установкам.

6. Дистанционно контролировать и управлять работой группы компрессоров на расстоянии до 1 километра.

7. Подключать компрессорные установки разной производительности и разных производителей.

METACENTRE обеспечивает подачу в систему необходимого количества сжатого воздуха при минимально возможных энергозатратах. Экономия электроэнергии достигает 25 процентов по сравнению с традиционными системами управления компрессорными станциями.


По итогам года ЗАО «Челябинский компрессорный завод», как лучший потребитель электроэнергии, получил награду от ОАО «Челябэнергосбыт» в рамках конкурса «Золотая опора».

Основными критериями оценки для выбора лучшего потребителя были такие, как:
1) экономичное потребление электроэнергии предприятием;
2) энергоэффективность выпускаемого оборудования.

КПД компрессорных установок ЗАО «ЧКЗ» соответствует КПД установок лучших мировых производителей.


Энергоэффективность производства сжатого воздуха
ЗАО «Челябинский компрессорный завод»
454007, г. Челябинск, а / я 8814
Тел. / факс: (351) 775‑10-20
e-mail: sales@chkz.ru
www.chkz.ru

Отправить на Email

Также читайте в номере № 23-24 (139-140) декабрь 2009 года:

  • «Фортум» модернизирует челябинское теплоснабжение

    ОАО «Фортум» продолжает масштабную модернизацию системы теплоснабжения Челябинска. Начинается очередной этап программы стоимостью 3,5 миллиарда рублей. ...

  • «Надела когти – и вперед!»

    7 ноября в «Архэнерго» (филиал МРСК Северо-Запада) поздравили с 90‑летним юбилеем ветерана труда, энергетика с 42‑летним стажем Фаину Вдовину. ...

  • Мотор без ротора

    Со школы нам известно, что традиционный электродвигатель имеет ротор, статор и щетки. Однако на Минском республиканском унитарном предприятии «ПСЗ «Оптрон» создан электромотор, этих компонентов не имеющий. ...

  • Поздравляем коллегу!

    В Центральном доме журналиста в Москве состоялось награждение победителей первого творческого конкурса «КонТЭКст». Журналист «Энергетики и промышленности России» Ирина Кривошапка удостоена награды конкурса как лучший корреспондент отраслевых СМИ (энергетической отрасли). Коллектив «ЭПР» поздравляет коллегу и желает дальнейших творческих успехов! Конкурс «КонТЭКст» организован Министерством энергетики для поддержки наиболее талантливы...

  • Энергоаудит и СРО: высокое напряжение на старте

    Участники рынка надеются на мирное решение вопросов, связанных с созданием СРО в сфере энергоаудита. Однако пока что получается не очень… ...


'