http://www.eprussia.ru/epr/130/10095.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 14 (130) июль 2009 года

Энергосберегающие технологии у профессионалов деревообработки

В августе 2005 года было принято решение о строительстве завода по выпуску высококачественных погонажных изделий в Свердловской области.

Первым делом решался вопрос об обеспечении цехов завода и сушильных камер для пиломатериалов тепловой энергией в количестве, необходимом для нормального функционирования предприятия. Было принято решение, что тепловая энергия должна быть своей и дешевой.



Цели и задачи

Своей – это значит использование автономной котельной, чтобы не зависеть от энергоснабжающих организаций, от их постоянно растущих тарифов, от перебоев в теплоснабжении.

Дешевой – значит, в качестве топлива должны использоваться отходы собственного деревообрабатывающего производства. За основу было принято, что себестоимость сушки пиломатериалов при отоплении сушильных камер тепловой энергией от котельной на древесных отходах снижается в 4 раза по сравнению с сушкой «на стороне». Так как рынок качественных пиломатериалов достаточно насыщен, то конкурировать придется ценами. Да и стоимость самого теплоносителя, полученного от сжигания древесных отходов, в сравнении с теплоносителем от централизованного теплоснабжения меньше в 3,5 раза.

В таблице представлены сравнительные показатели себестоимости 1 Гкал тепла от разных источников.



Техническое задание

Техническим заданием преследовались цели:
• обеспечить не менее чем двухсуточный запас топлива и полностью механизировать процесс топливоподачи к котлам;
• выбрать модульный вариант основного котельного и вспомогательного оборудования для простоты монтажа;
• минимизировать расстояния от котельной до сушильных камер для исключения теплопотерь теплоносителя.

В результате совместной работы заказчика и исполнителя удалось решить все поставленные задачи.



Преимущества

Преимущества данных установок заключаются в их экологической чистоте, использовании дешевого местного топлива, работе в автономном режиме, легкости монтажа, простоте в эксплуатации.

На основании длительного опыта эксплуатации водогрейных твердотопливных котлов на других предприятиях можно отметить следующие положительные моменты:
• одинаково успешно используются в качестве топлива такие отходы деревообработки, как опилки, стружка, щепа;
• обеспечивается стабильность температуры теплоносителя за счет работы системы автоматического регулирования, что позволяет использовать котлоагрегат и для систем отопления, и для технологических установок;
• простота в обслуживании – полная механизация и наличие системы защит и блокировок;
• экологическая и пожарная безопасность установки, отсутствуют отходы (зола, шлак) – полное сгорание топлива;
• быстрая окупаемость за счет снижения себестоимости продукции.

В соответствии с техническим заданием основное и вспомогательное оборудование котельной было поставлено в модульном варианте. Это заметно упростило монтаж и сократило срок монтажа. Срок монтажа тепломеханической части всей котельной составил 10 дней. При этом монтаж осуществлялся с привлечением будущих операторов котельной, то есть параллельно происходило и обучение персонала.



Будущее – за дешевым теплом

Рост цен на традиционные виды топлива крайне отрицательно сказывается на работе организаций ЖКХ, на ухудшении состояния основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования, сетей. В итоге аварийные ситуации в системах теплоснабжения не заставляют себя ждать. Еще свежи в памяти перебои в энергоснабжении и в крупных городах, и в малых поселках.

Поэтому перевод котельных на местные, более дешевые виды топлива (древесные отходы) – основной путь снижения затрат на топливо и сокращение его удельных расходов на производство и отпуск тепловой энергии.

Необходимо только представить, что отопительные котельные сел и малых городов Ленинградской области при переводе их на технологию сжигания древесных отходов могут быть полностью обеспечены этим видом топлива! А сколько по России древесных отходов? В маленькой Швеции 17 процентов от общего энергоснабжения поступает от сжигания древесных отходов (биотоплива). Это 100 тонн твердого топлива в час, что дает возможность сократить выбросы CO2 на 50 процентов.

Отправить на Email

Также читайте в номере № 14 (130) июль 2009 года:

  • Промышленность Урала: стратегия развития

    ЧТО: Международная промышленная выставка и конференция «INDUSTRYEXPO. Промышленность Урала – стратегия развития и реновации». ГДЕ: Россия, Екатеринбург. КОГДА: октябрь 2009 года....

  • Высоковольтный союз - ключевые решения

    Эти аппараты создавались для наших заказчиков В 2009 году концерн «Высоковольтный союз» начал серийное производство новых модификаций вакуумных выключателей серий ВР0 и ВР1, специально разработанных для установки в новые КСО разных типов, а также для реконструкции КРУ и КСО прежних лет выпуска. О новых аппаратах и их месте на рынке рассказывает руководитель проекта по продвижению новых модификаций выключателей ВР Константин Витальевич...

  • Извещение о проведении открытого конкурса на право заключения договоров обязательного медицинского страхования

    1. Заказчик, являющийся Организатором конкурса – Открытое акционерное общество «Системный оператор Единой энергетической системы» (ОАО «СО ЕЭС»), место нахождения в соответствии с Уставом и почтовый адрес: 109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 7, стр. 3, телефон (495) 627‑83-55, адрес электронной почты secr@so-cdu.ru приглашает заинтересованных лиц к участию в открытом конкурсе на право заключения: 1) договора обязательного м...

  • Российские нанотехнологии: от разработки до внедрения

    Сегодня наноразработки ведутся почти во всех отраслях промышленности. Основные сферы деятельности, наиболее активно потребляющие нанопродукцию, – охрана окружающей среды, электроника и энергетика. ...

  • Ростехнадзор выявил нарушения на Рубцовской ТЭЦ

    Комиссия Южно-Сибирского управления Ростехнадзора проверила подготовку к осенне-зимнему сезону в ООО «Рубцовская теплоэлектроцентраль» (Рубцовск Алтайского края). ...